废旧轮胎破碎机工作原理和结构特点电机通过传动系统带动破碎室里的刀盘转动，然后将已经去除胎唇钢圈的外径≤Φ1200mm的轮胎用输送机送入该设备的入料斗。轮胎经由入料斗进入破碎室，刀盘以剪切和撕裂的方式对轮胎进行破碎，在破碎过程中，小于或等于50×50的物料从圆网筛中漏出，进入后续工序；大于50×50的物料经圆滚筛返回到破碎室进行循环破碎，直至胶块大小符合要求后排出破碎机。
废旧轮胎破碎机结构特点是：
1.采用圆滚剪切的方式，优化了受力状况，减少了旋转刀盘被卡死的现象，同时也减少了对破碎室的倾翻力矩。
2.采用摆线针轮减速器或行星齿轮减速器，具有承载能力大、效率高、噪音低、体积小、重量轻、使用寿命长等优点。
3.采用高硬度耐磨合金焊条堆焊刀盘刃口，使用寿命长，可反复修补刃磨使用。
4.刀轴拆装快捷，安装维修方便。
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轮胎撕碎后可以通过磨粉机设备，磨成磨粉状，进行再加工回收！

废旧轮胎破碎机行业为我国的绿色行业做出了很大贡献，特别是塑料资源回收利用上有突出的做为。撕碎机其主要在于其设计优势不同于同类行业，撕碎机行业在今国内拥有强大的优势：效率高、节省劳动力、以及较好的经济效益，如今为了延长设备寿命、降低功率要求，许多生产厂商使用步造粒法处理循环使用的大块边角料。二步造粒法的第一步通常使用撕碎机将大块边角料切成更小的尺寸，然后将边角料送进造粒机。与相应尺寸的造粒机相比，撕碎机所需要的功率非常低，并且能避免那些昂贵的大功率造粒机在加工大块边角料时常常遇到的应力问题。